Duritate: Mulți clienți sunt foarte îngrijorați atunci când cumpără aluminiu, iar duritatea preferată este direct legată de compoziția chimică a aliajului. În al doilea rând, diferitele state au, de asemenea, un impact semnificativ. De la cea mai mare duritate care poate fi atinsă, 7 serii, 2 serii, 4 serii, 6 serii, 5 serii, 3 serii și 1 serie scad în succesiune.
Puterea: Puterea este un factor important care trebuie luat în considerare în proiectarea produsului. Atunci când se utilizează componente din aliaj de aluminiu ca componente, aliajele adecvate trebuie selectate în funcție de presiunea la care sunt supuse. Aluminiul pur are cea mai scăzută rezistență, în timp ce aliajele tratate termic din seria 2 și 7 au cel mai înalt grad și există o anumită relație de fază între duritate și rezistență.
Rezistența la coroziune: rezistența la coroziune a profilelor industriale de aluminiu include coroziune chimică, rezistență la coroziune la stres și alte proprietăți. În general, rezistența la coroziune a aluminiului pur din seria 1-este cea mai bună, seria 5-performanțelor bune, urmată de seria 3-și 6-seria și 2- seriile și 7-seria sunt relativ slabe. Principiul de selecție al rezistenței la coroziune trebuie determinat pe baza situației sale de utilizare. Atunci când se utilizează aliaje de înaltă rezistență în medii corozive, trebuie utilizate diverse materiale compozite anticorozive.
Procesabilitate: Performanța de prelucrare include performanța de formare a inserției și performanța de tăiere. Deoarece formabilitatea este legată de stare, după selectarea unui grad de aliaj de aluminiu, este de asemenea necesar să se ia în considerare intervalul de rezistență al diferitelor stări. În general, materialele cu rezistență ridicată nu sunt ușor de format. Taiguo trebuie să efectueze procese de îndoire, întindere, ambutisare adâncă și alte procese de formare pe materialele din aluminiu. Formabilitatea materialelor în stare recoaptă este cea mai bună, în timp ce în starea tratată termic, formabilitatea este cea mai proastă. Aliajul de aluminiu are o capacitate de tăiere slabă și necesită o capacitate de tăiere mai bună pentru matrițe, piese mecanice etc. În schimb, produsele cu rezistență scăzută au o capacitate de tăiere slabă. Pentru produsele care necesită prelucrare de tăiere, cum ar fi matrițe și piese mecanice, capacitatea de tăiere a aliajului de aluminiu este un factor important de luat în considerare.
Sudabilitate: majoritatea aliajelor de aluminiu nu au probleme cu sudarea, în special unele aliaje de aluminiu din seria 5-, concepute special pentru considerente de sudare. Pe de altă parte, unele aliaje de aluminiu din seria 2-și 7-seriale sunt mai dificil de sudat.
Performanță decorativă: Când profilele industriale de aluminiu sunt utilizate pentru decorațiuni sau anumite ocazii specifice, suprafața lor trebuie să fie anodizată, acoperită și prelucrată pentru a obține culorile și structurile de suprafață corespunzătoare. În acest moment, performanța lor decorativă trebuie subliniată. În general, materialele cu o rezistență bună la coroziune au o performanță excelentă de tratament anodic, performanță de tratare a suprafeței și performanță de acoperire.
